Considerații despre Medicina Tradițională Chineză (MTC)
| Aspect cheie | Considerații | Măsuri de control al riscurilor |
| Pretratarea plantelor medicinale | Conținut de umiditate, conținut de fibre/ulei | Controlați umiditatea (de obicei ≤10%); pre-zdrobiți ierburile fibroase sau uleioase, dacă este necesar |
| Selecția echipamentelor | Proprietățile plantelor (duritate, vâscozitate etc.) | Folosiți mori cu ciocane pentru ierburi fragile, mori cu forfecare sau turbo pentru ierburi fibroase |
| Controlul temperaturii | Generarea de căldură duce la pierderea compușilor activi | Zdrobire la temperatură scăzută (de exemplu, răcire cu apă), funcționare intermitentă; măcinare criogenică (azot lichid) pentru ierburi sensibile la căldură |
| Cerințe de finețe | Standarde de dimensiune a particulelor pentru diferite utilizări (de exemplu, pastile, pulberi, extracte) | Ajustați ochiurile sitei (de obicei 80–200 ochiuri) în funcție de nevoile procesului; evitați zdrobirea excesivă care afectează eficacitatea |
| Prevenirea prafului și a exploziilor | Riscuri inflamabile/explozive (de exemplu, amidon, uleiuri volatile) | Folosiți motoare antiexplozie, protecție împotriva gazelor inerte, îndepărtarea prafului și măsuri antistatice |
| Contaminarea microbiană | Microorganisme din plante medicinale sau din mediu | Operați în zone curate; aplicați iradiere sau sterilizare dacă este necesar |
| Controlul contaminării cu metale | Așchii metalice provenite de la uzura echipamentelor | Separare magnetică, inspecție regulată a sitelor/lamelor; prioritizare echipamente din oțel inoxidabil |
| Uniformitatea componentelor | Stratificarea datorată diferențelor de densitate în ierburile amestecate | Concasare + amestecare în mai multe etape sau utilizarea tehnologiei de omogenizare compozită |
| Contaminare încrucișată | Urme reziduale între diferite plante medicinale | Protocoale stricte de curățare, codificare prin culori sau linii de producție dedicate |
| Conservarea compușilor volatili | Ierburi aromatice (de exemplu, mentă, borneol) | Concasare sigilată, procesare rapidă la temperatură scăzută pentru a minimiza expunerea |
Puncte cheie de control al procesului în timpul producției de deoxicolat de sodiu
| Pas | Parametri de control | Atenuarea riscurilor |
| Hidroliză | concentrația de NaOH, temperatura, timpul | Evitați hidroliza excesivă pentru a preveni generarea de impurități |
| Precipitații acide | pH (strict 3-4), viteză de răcire | Prevenirea emulsificării sau a captării impurităților în precipitate |
| Dezoxigenare | Activitatea catalitică, dozajul de agent reducător/presiunea H₂ | Monitorizarea punctului final al reacției (TLC/HPLC) |
| Recristalizare | Raportul solventului, temperatura de decolorare | Folosește cărbune activ de calitate farmaceutică pentru a evita reziduurile de metale grele |
| Formarea sării | Control precis al pH-ului (8-9) | Previne supraalcalinizarea locală care duce la degradare |
| Uscare | Temperatură ≤60℃, nivel de vid | Evitați descompunerea sau aglomerarea componentelor sensibile la căldură |
Rămânem ferm angajați în fața unei abordări duale, care combină sistemele de management GMP și ISO, integrând siguranța, protecția mediului și inovația ca principii fundamentale. Aceasta reprezintă calea noastră științifică pentru a spori competitivitatea de bază și a realiza o dezvoltare durabilă.
Listă parțială de echipamente de producție:
Rezervor de extracție, coloană de extracție, centrifugă, concentrator, sistem de extracție în contracurent, omogenizator, sterilizator UHT, uscător cu pulverizare, uscător cu microunde, mixer etc.
Contactați-ne
Dacă aveți nevoie de informații suplimentare despre procesele de producție și serviciile personalizate, vă rugăm să contactați oricând echipa noastră de profesioniști.